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超高分子油井內(nèi)襯管在各種惡劣環(huán)境下應(yīng)付自如

更新時(shí)間:2017-09-18      點(diǎn)擊次數(shù):1223

超高分子油井內(nèi)襯管在各種惡劣環(huán)境下應(yīng)付自如

 超高分子油井內(nèi)襯管的分子量在通常在250萬以上,具有耐摩擦、耐腐蝕、抗沖擊、自潤滑、不粘附、不吸水、等優(yōu)良特性。超高分子油井內(nèi)襯管用它做內(nèi)襯復(fù)合管主要是利用這種材料的優(yōu)良性能,達(dá)到降底單井投入成本、延長油管使用年限、延長單井清蠟周期,減少抽油管偏磨的目的。

 一、超高分子油井內(nèi)襯管特性:

 1、防蠟性

 超高分子油井內(nèi)襯管具有磨擦系數(shù)低,抗結(jié)垢、自潤滑的特點(diǎn)。通過磨擦系數(shù)測試表明,超高分子油井內(nèi)襯管的磨擦系數(shù)為0.07~0.11,相當(dāng)于冰與冰之間磨擦。管壁表面非常光滑,減少了液體在油井管內(nèi)流動(dòng)時(shí)產(chǎn)生的磨擦阻力,降低液體在油管內(nèi)結(jié)蠟的幾率。

 2、耐磨擦性

 超高分子油井內(nèi)襯管與其它材料管材相比具有耐磨性好的特點(diǎn)。經(jīng)過加工后,超高分子油井內(nèi)襯管的耐磨性仍然高于普通分子量聚乙烯管材10倍以上。通過北京有色冶金設(shè)計(jì)研究總院的《塑料管磨損試驗(yàn)研究成報(bào)告》可以看出:下列四種不同材料的管道,在相同管徑、流速、試驗(yàn)物料、濃度條件下進(jìn)行試驗(yàn),超高分子油井內(nèi)襯管耐磨性是普通鋼管的數(shù)倍之多。

 3、耐腐蝕性

 超高分子油井內(nèi)襯管具有優(yōu)良的耐化學(xué)要品性,除強(qiáng)氧化性酸液外,超高分子油井內(nèi)襯管在一定溫度下和深度范圍內(nèi)能耐各種腐蝕性介質(zhì),如酸、堿、鹽及有機(jī)介質(zhì)(茶溶劑除外)。在20℃和80℃兩種溫度下,通過對80種有機(jī)溶劑浸泡30天,外表無任何反常現(xiàn)。這一特性,使得井內(nèi)含有的各種化學(xué)藥劑對油管的腐蝕減少,延長了有管的使用壽命。

 4、耐高溫性

 普通聚乙烯管的耐熱性差,高分子油井內(nèi)襯管用于輸送冷水,交聯(lián)聚乙烯管能輸送90~110℃的水。而超高分子管因其相對分子量高,分子鏈移動(dòng)困難,熔融時(shí)不流動(dòng),呈半透明橡膠關(guān)的高粘彈態(tài),超高分子油井內(nèi)襯管實(shí)驗(yàn)表明在溫度高達(dá)150~200℃時(shí)仍能保持原有的形狀。因此在高溫洗井情況下,超高分子油井內(nèi)襯管仍能保持原有形狀。

 二、超高分子油井內(nèi)襯管應(yīng)用范圍:

 超高分子油井內(nèi)襯管可很好的應(yīng)用在以下各類油水井中:

?。?)油井管在采油井:適用于油管偏磨與腐蝕嚴(yán)重、抽油桿故障率高、結(jié)垢的油井;

?。?)油井管在注水井:適用于腐蝕、結(jié)垢嚴(yán)重的注水井;

 (3)超高分子油井內(nèi)襯管海上油井:超長壽命降低海上采油成本;

 (4)超高分子油井內(nèi)襯管腐蝕性氣井:抗H2S和CO2氣體腐蝕;

?。?)超高分子油井內(nèi)襯管:井下不適用的腐蝕和偏磨嚴(yán)重的舊油管內(nèi)襯后可用作輸油管。

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