納米超高管道,超高復(fù)合管
一種納米噴涂技術(shù),可有效延長(zhǎng)工作輥在線使用時(shí)間和使用壽命、減少換輥時(shí)間、降低輥?zhàn)有迯?fù)成本。近日,記者在寶鋼股份冷軋薄板廠了解到,采用納米噴涂技術(shù)的拉矯輥,已經(jīng)在該廠酸軋機(jī)組拉矯機(jī)上成功使用,每年可節(jié)約成本49萬(wàn)余元。這也是納米涂層拉矯輥在寶鋼冷軋領(lǐng)域應(yīng)用成功。
(圖為冷軋薄板廠員工在檢查納米涂層輥質(zhì)量)
拉矯輥主要用于消除帶鋼缺陷、改善板形,對(duì)帶鋼成品質(zhì)量起著重要作用。由于冷軋酸軋機(jī)組拉矯機(jī)工況特殊,在實(shí)際中,拉矯輥表面經(jīng)常發(fā)生快速磨損的情況,嚴(yán)重影響其使用壽命并影響帶鋼的拉矯效果,導(dǎo)致效率得不到進(jìn)一步提高。冷軋薄板廠酸軋機(jī)組拉矯輥使用壽命一般在5-7天,磨削4-5次即報(bào)廢,輥耗量較大。為了提高輥?zhàn)邮褂脡勖?,減少換輥次數(shù),并降低備件成本,去年8月份,冷軋薄板廠啟動(dòng)了拉矯輥延壽技術(shù)研究,并zui終選擇了納米涂層輥?zhàn)鳛檠芯糠较颉?/p>
納米涂層拉矯輥所采用的納米噴涂技術(shù)是傳統(tǒng)涂層技術(shù)的提高和細(xì)致化。寶鋼向掌握納米噴涂技術(shù)的有關(guān)單位借力,通過(guò)涂層材料和結(jié)構(gòu)的優(yōu)化性設(shè)計(jì)以及工藝控制,zui大程度地挖掘出涂層性能的潛力,使納米涂層輥實(shí)現(xiàn)了多項(xiàng)性能指標(biāo)的優(yōu)化。同時(shí),寶鋼研究并掌握了納米涂層輥在線應(yīng)用成套技術(shù),zui終形成具有知識(shí)產(chǎn)權(quán)的相關(guān)創(chuàng)新成果。今年3月份,納米涂層拉矯輥上線,實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定應(yīng)用。
據(jù)悉,納米涂層拉矯輥相比傳統(tǒng)拉矯輥的輥面耐磨損性能大大提高。根據(jù)有效測(cè)算,其在線使用時(shí)間翻了一番,使用次數(shù)增加6倍,從而減少了停機(jī)換輥時(shí)間,降低了輥面修磨費(fèi)用,并提高了輥盒及支撐工作輥的整體使用質(zhì)量。由此,使用納米涂層拉矯輥每年可節(jié)約成本49余萬(wàn)元。
有關(guān)專家認(rèn)為,納米涂層拉矯輥的成功應(yīng)用,為設(shè)備的安全運(yùn)行提供了可靠的保障,也為設(shè)備管理提供了一套、低成本的管理模式,具有進(jìn)一步推廣的價(jià)值。
性能特點(diǎn)
本產(chǎn)品具有優(yōu)異的耐磨、耐酸、耐堿、防結(jié)垢、耐輻射耐水解老化、高彈性、抗機(jī)械沖擊等綜合性能。
1、 耐磨性能好 由于內(nèi)襯聚氨酯有較好的彈性,當(dāng)收到介質(zhì)沖擊時(shí),聚氨酯在外力作用下被迫壓縮,外力消失后,聚氨酯又恢復(fù)原狀,這種以柔克鋼大大減輕了介質(zhì)對(duì)管道內(nèi)壁的直接強(qiáng)烈沖刷造成的磨損,其耐磨壽命是鋼管的幾十倍。
2、 方結(jié)垢 內(nèi)襯聚氨酯彈性體具有對(duì)稱分子結(jié)構(gòu),對(duì)外程無(wú)極性狀態(tài),形成不了對(duì)漿液中Ca2+,Co32-、Hco3-,OH-等離子的吸附作用,形成不了垢層,且內(nèi)表面光滑,彈性好,能防止垢層的附著,因此具有較好的防垢緩垢性能。
3、 運(yùn)行阻力小
內(nèi)襯表面光滑且透明,內(nèi)壁的粗糙度為0.082,可減少運(yùn)行費(fèi)用。
4、 耐水穩(wěn)定性好,抗老化性好
他不會(huì)像橡膠制品一樣在水中發(fā)生溶脹現(xiàn)象而影響使用性能。
5、 結(jié)合好
內(nèi)襯聚氨酯與鋼管結(jié)合緊密,采用*的工藝,澆注的聚氨酯彈體同鋼管達(dá)到100%的結(jié)合,*的整體翻邊工藝,不會(huì)出現(xiàn)脫落,脫空和局部撕裂現(xiàn)象。
6、 重量輕、安裝方便
由于基體管采用薄壁管,重量相對(duì)輕,安裝時(shí)其方法可采用,法蘭連接、柔性管接頭連接,焊接連接。
二、用途
聚氨酯復(fù)合管具有優(yōu)異的耐磨、耐酸、耐堿、防結(jié)垢、耐輻射、耐水解老化,高彈性,抗機(jī)械沖擊等綜合性能。可廣泛用于電力、煤炭、礦山、建材、化工等行業(yè)輸送煤粉、灰渣、礦粉、鋁業(yè)、泥漿等磨削性顆粒物料和
關(guān)鍵:耐磨管件、超高復(fù)合管
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