一、加油站內(nèi)輸油管道布置
① 安裝前,管道底部先填15cm的回填材料(沖洗過的干凈沙子)并夯實(shí),底部和周圍不允許是空的。
② 鋪設(shè)管道的間距為zui大管道的直徑。
③ 管溝溝床坡度應(yīng)為1%,且要避免發(fā)生沉降,硬化的溝床上需鋪設(shè)3cm厚的沙子對管道進(jìn)行保護(hù)。
④ 鋪設(shè)完畢后,管道頂部先覆蓋至少15cm的沙子,然后再回填其他材料。
⑤ 使用的間隔物品和支撐物品是:聚苯乙烯泡沫,短管、木塊和磚塊、豌豆礫石、沙子、壓碎的石子。
二、切管:
切管刀與管的表面必須成90°切割,保證管道末端垂直切割,保證切口垂直和整潔。雙層管道應(yīng)切割成內(nèi)管長于外管的形式。
三、刮擦:
使用旋轉(zhuǎn)式刮刀在管子上的表面削出一層薄薄的表皮,祛除管道表面的氧化層。
四、清潔:
使用丙酮、異丙醇,祛除管子表面的油脂、潮氣、臟東西。
五、標(biāo)記:
用中國描筆和油性記號筆、量尺在管道和管件上做插入深度標(biāo)記和焊接區(qū)域位置標(biāo)記。
六、夾緊:
使用夾具夾緊,確保接頭不受外力。
七、固定及焊接:
焊接時,環(huán)境溫度在-15℃和+45℃(+5℃Fand+113℃F)之間,溫度更低時只能在氣溫穩(wěn)定,且增加保護(hù)措施的條件下進(jìn)行。將管子插入管件連接后固定管道。將電熔焊機(jī)上的兩條電纜端子與管件接頭連接,啟動電熔焊機(jī)按照顯示器上指示進(jìn)行熔接。在焊接完成后需等待約20分鐘冷卻時間。
電熔的焊接原理是加熱焊接管件內(nèi)表面下的電阻絲到一定的溫度(大約200℃),融化管件內(nèi)側(cè)和管道外側(cè)的PE(聚乙烯)材料由于聚乙烯傳熱慢,只有電阻絲附近的材料被融化。在溫度和壓力作用下,融化區(qū)域內(nèi)的聚乙烯膨脹,而周圍的低溫聚乙烯材料阻止融化區(qū)域繼續(xù)擴(kuò)大,這樣,管道就均勻而結(jié)實(shí)地焊接在一起了。
八、壓力測試:
測試系統(tǒng)強(qiáng)度,測試系統(tǒng)是否有漏點(diǎn),系統(tǒng)進(jìn)行壓力測試才能保證系統(tǒng)的正常運(yùn)行。
九、導(dǎo)電測試:
測試系統(tǒng)安裝完成的管線,確保測試電流無法流向其他途徑。
十、回填:
回填深度取決于頂部路面,鋼筋混凝土路面回填深度可減少到150毫米,其他路面不得低于300毫米。管道周圍150毫米空間可直接回填粒度0-22mm的細(xì)砂粒,不能夯實(shí)與管道直接接觸的上部回填物只能在管道上部150-200mm會填層上夯實(shí)。
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