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簡要描述:吉林松原加油站雙層輸油管--EVOH加油站輸油管技術(shù)參數(shù)是電的絕緣體, 傳統(tǒng)金屬管道,當非極性液體如汽油在管道中流動時會產(chǎn)生靜電,并在內(nèi)表面逐漸積蓄,當能量達到一定程度且與導(dǎo)體接觸時,會發(fā)生火花放電,極有可能點燃管道中的油氣,從而引發(fā)火災(zāi)或爆炸等事故。
詳細介紹
品牌 | 鄭州合縱新材 | 產(chǎn)地類別 | 國產(chǎn) |
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吉林松原加油站雙層輸油管--EVOH加油站輸油管技術(shù)參數(shù)
與傳統(tǒng)的鋼制管材相比,加油站雙層復(fù)合輸油管材具有以下優(yōu)點:
1. 耐腐蝕。加油站雙層復(fù)合輸油管材具有*的耐腐蝕性,且*生銹。因加油站輸油管線多為埋地管線,傳統(tǒng)鋼制管線工藝受土壤酸堿度及土質(zhì)化學(xué)成分的限制,需進行多道防腐措施才能埋地鋪設(shè)。復(fù)合管材因其特殊的化學(xué)材料,自身不發(fā)生電化學(xué)反應(yīng),也很難電離與土壤中的其它化學(xué)成分發(fā)生反應(yīng)。具有較高的化學(xué)穩(wěn)定性,對酸、堿溶液具有優(yōu)良的耐腐蝕性能。在土壤腐蝕性強,濕度大的地區(qū),與鋼制管材相比具有明顯的抗腐蝕、銹蝕的優(yōu)勢。
2. 承壓能力大,堅韌性強。加油站雙層復(fù)合輸油管材一般都設(shè)計為多層結(jié)構(gòu),采用化學(xué)的分子連接方式連接不同管道層,使多層管道成為一個堅實的整體,消除層與層之間剝離引起的滲漏和溶脹風(fēng)險,承壓能力高于無縫鋼管。zui高工作壓力可達4.0MPa,負壓可達0.1MPa, *建設(shè)標準中規(guī)定的非金屬復(fù)合管材zui大工作壓力不小于0.35MPa的要求。
3. 使用壽命長。傳統(tǒng)管材在埋地鋪設(shè)前一般都要進行防腐處理,即使在中性無腐蝕性土壤中,平均使用壽命也僅為10年。而加油站雙層復(fù)合輸油管材因其穩(wěn)定的性質(zhì),使用壽命可達到50年免維護,基本達到了加油站的設(shè)計使用極限。
4. 安全抗靜電性。加油站雙層復(fù)合輸油管材的內(nèi)表面光滑,水力線形系數(shù)好,管道內(nèi)液體流態(tài)可減少靜電荷的產(chǎn)生,同時復(fù)合管材為多層設(shè)計,獨立設(shè)計導(dǎo)電層,具有導(dǎo)靜電性,能有效地防止靜電聚集放電,*達到建設(shè)標準要求(體電阻率小于108Ω.m,表面電阻率小于1010Ω)。
5. 安裝施工安全、高效。加油站管線施工要求的安全條件高,尤其在加油站改造、維修中,可涉及到殘余可燃、爆炸危險性油品、油氣的焊接施工。加油站雙層復(fù)合輸油管材一般采用定制的連接彎頭、管件,采用熱熔或粘結(jié)原理,避免了傳統(tǒng)工藝上的明火作業(yè)。無縫鋼管管道鋪設(shè)一般都須對管線進行加強級防腐,并埋設(shè)在管溝內(nèi),一座加油站的施工時間平均應(yīng)在10-12日內(nèi)。而復(fù)合管材不需防腐處理,可直接埋地鋪設(shè),平均工期僅為3-5日。
6. 運輸方便。加油站雙層復(fù)合輸油管材的重量可達到鋼管重量的十分之一,而且因其具有良好的撓性和彎曲度,可捆盤整裝運輸,管材運輸不受加工長度的限制,大大方便了材料的貨物物流運輸。
吉林松原加油站雙層輸油管--EVOH加油站輸油管技術(shù)參數(shù)的應(yīng)用:
加油站雙層復(fù)合管道具有更清潔、更安全、更堅固、更快捷的特點,已經(jīng)在大量加油站建設(shè)中所采用。歐美等發(fā)達的加油站輸油管道所用聚乙烯雙層復(fù)合管所占比例:美國100%,歐洲接近80%。
國內(nèi)大部分加油站使用的還是傳統(tǒng)的金屬管道,僅有約5000座加油站(外資)使用了雙層復(fù)合管道,與歐美發(fā)達差距較大。
隨著國內(nèi)環(huán)保要求的提高,中石化、中石油等開始在新建和改建的加油站中大量采用聚乙烯雙層復(fù)合管道。
性能簡介:
——油品的低滲透
——與現(xiàn)在及未來燃油及其添加劑的相容性
——可控的雙層結(jié)構(gòu)以檢測滲漏
——尺寸穩(wěn)定性
——50年的壽命
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